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| 品牌 | PARKER/美國派克 |
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歡迎比價PARKER派克比例閥PARKER派克比例閥要求具有高精度及高重復(fù)性流量調(diào)節(jié)的功能的應(yīng)用工況。利用對閥芯位置監(jiān)控的功能，該系統(tǒng)閥適用于對液壓壓機的高速/緩速運動模式的控制，也適用于動態(tài)位置控制及P/Q閉環(huán)控制系統(tǒng)。
Parker派克D41FH系列先導式比例換向閥：此系列先導式比例換向閥被用于控制流量。該閥具有集成的電子元件，主級的閥芯位置可調(diào)。典型的應(yīng)用是：流量控制精確和可實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)，在快速/低速特性下的工作運行帶有閥芯位置監(jiān)控用于：壓力機控制，動態(tài)位置調(diào)節(jié)和壓力/流量閉環(huán)系統(tǒng)。技術(shù)特性：泄漏量小，高頻響，通油能力大，準確的故障狀態(tài)診斷，零遮蓋閥的機械式零點調(diào)節(jié)，高強度，閥芯位置的位移反饋，可選擇閥芯位置行程監(jiān)控。
Parker派克先導式比例換向閥D*1FS系列：公稱尺寸為CETOP3至CE0的D*1FS系列先導式比例換向閥被用于控制流量。該閥采用EW系列模擬式功率放大器進行電控或采用VRD350/355數(shù)字式功率放大器。主閥芯的位置可調(diào)。典型的應(yīng)用是：流量控制精確和可實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)，在快速/低速特性下的工作運行和柔和加速度以及延遲工作特性的改善。
PARKER派克比例閥技術(shù)特征：
● 滯環(huán)極小
● 閥芯具有零遮蓋和正遮蓋兩種結(jié)構(gòu)
● 帶閥芯位置反饋
● 動態(tài)響應(yīng)高，中位監(jiān)測選項
● 驅(qū)動裝置：比例電磁鐵
● 安裝面尺寸： DIN 24340 ISO4401 CETOP RP121 NFPA● 安裝姿態(tài)： 任意
● 環(huán)境溫度：-20---+60 °C
● 高工作壓力：油口P,A,B,T,X 高350 bar, 油口Y高10 bar
派克比例閥型號
D91FBE01HC1NF00
D41FBE01FC1NF00
D41FBE02FC1NF00
D41FCB31FC4NE70
BD15AAANB10
D31FCE01DC4NB70
D31FBE01CC4NF00
PARKER比例換向閥
D3FBE01SC0NF00
D31FCE01DC1NB7
D111FCE01LC4NB00
D31FCE01CC4NB70
D31FCE02DC1NB70
D41FCB31FC1NE70
歡迎比價PARKER派克比例閥以下是其詳細說明：
尺寸：DIN NG10（CETOP05）。
線軸類型：E50Y。
斷電時滑閥位置：可選 P - A/B - T 或 P - B/A - T 或中心位置（用于重疊線軸），這里未明確給出具體默認位置。
指令信號：輸入信號為 ±10V。
電子選型：6 + PE + Enable。
流量：最大流量 150L/min，常用流量 100L/min。
壓力：最大工作壓力 350bar，壓差 35bar。
工作溫度：環(huán)境溫度 - 25℃至 60℃，流體溫度 - 25℃至 60℃。
介質(zhì)：符合 DIN 51524...535 標準的液壓油。
密封材料：丁腈橡膠（NBR）。
響應(yīng)時間：小于 6ms。
滯環(huán)：小于 0.05%。
防護等級：IP65。
電源電壓：標稱 24V（公差范圍 22V 至 30V），電壓低于 19V 時斷電。
重量：6.5kg。
派克比例閥的核心工作原理
比例閥通常由電氣 - 機械轉(zhuǎn)換裝置、液壓放大機構(gòu)和反饋機構(gòu)三部分組成，通過以下步驟實現(xiàn)控制：
電氣 - 機械轉(zhuǎn)換
輸入模擬電信號（如電壓、電流，常見為 0~10V、4~20mA）或數(shù)字信號，經(jīng)控制器處理后傳遞給電氣 - 機械轉(zhuǎn)換元件（如比例電磁鐵、力矩電機等）。
比例電磁鐵是常用的轉(zhuǎn)換元件，通電后產(chǎn)生與電流大小成比例的電磁力，推動閥芯或擋板移動，將電信號轉(zhuǎn)換為機械位移。
液壓放大
機械位移通過液壓放大機構(gòu)（如滑閥、噴嘴擋板閥等）控制液壓油的流通面積或壓力。
以比例壓力閥為例：電磁鐵推動閥芯壓縮彈簧，改變閥口開度，從而調(diào)節(jié)輸出壓力。輸入電信號越大，電磁力越大，閥芯位移越大，輸出壓力越高。
對于比例流量閥：閥芯位移改變節(jié)流口面積，電信號越大，節(jié)流口開度越大，輸出流量越大。
反饋與閉環(huán)控制
為提高控制精度，部分比例閥內(nèi)置反饋傳感器（如位移傳感器、壓力傳感器），實時檢測閥芯位置或輸出參數(shù)，并將信號反饋至控制器。
控制器根據(jù)反饋信號與輸入信號的偏差，自動調(diào)整電信號，形成閉環(huán)控制，消除干擾因素（如油溫變化、負載波動）的影響，確保輸出參數(shù)穩(wěn)定。
